Дизайн, материалы, архитектура, строительство

+7 (920) 302-64-66 | +375 (17) 324-72-51 | +375 (29) 7-500-466 | +375 (17) 325-64-11 | +375 (44) 7-209-466

Компоненты для заливки декора ППУ Химтраст СКД-250

Система для изготовления конструкционных элементов из пенополиуретана c плотностью в готовом изделии 400–600 кг/м3. Компонент A: Химтраст КАД-250 (тара: 200 кг, или 50 кг.) Компонент Б: (тара: 250 кг, или 55 кг.) Компонент A: Химтраст КАД-65 (замедленный старт). Тара: 200 кг или 50 кг. Компонент Б. Тара: 250 кг или 55 кг. Инновационный продукт.

Продается только оптом.

Организуем доставку в Ваш регион.

Минимальная партия 470 кг.

Сделайте запрос по эл.почте или телефону.

Видео
Заказать



Наименование *

Invalid Input
Количество

Invalid Input
Имя *

Please type your full name.
E-mail *

Invalid email address.
Телефон

Invalid Input
Дополнительно

Invalid Input



Описание :

Полиол (Компонент А) - прозрачная жидкость от желтого до коричневого цвета.

Изоцианатный̆ компонент (компонент Б) – полимерный дифенилметандиизоцианат марок: «Lupranat M 20 S», «Millionate - MR 200», «Wannate - PM 200», «Desmodur VKS 20 F», «Suprasec 5005», «Сosmonate M-200», «Ongronate 2100» - прозрачная не расслаивающаяся жидкость коричневого цвета.

Физико-механические параметры

Параметр Значение
Время старта 20-80 сек.
Время гелеобразования 65-190 сек.
Кажущаяся плотность при свободном вспенивании 245-255 кг/м3
Плотность изделия 400-600 кг/м3
Твердость поверхности 60-70 Шор D
Прочность на разрыв 100-120 кг/см2
Относительное удлинение при разрыве 5-6%

Подготовка к применению:

  1. Для обеспечения реакционной способности и вязкости компонентов перед переработкой необходимо довести температуру компонента А 20-25°С, компонента Б 20-25°С.
  2. Полиольный компонент (компонент А) перемешать мешалкой в течение 10-15 минут или прокатывать бочки в горизонтальном положении в течение 20-30 минут.
  3. Изоцианатный компонент (компонент Б) не требует перемешивания, если он хранился при температуре не ниже +15°С. Если изоцианатный компонент хранился при температуре ниже +15°С, то медленно разогрейте его до температуры не выше +50°С. Затем прокатайте бочку в горизонтальном положении до гомогенного (однородного) состояния.
  4. Установить температуру на пресс-форме 20-30°С.
  5. Температура окружающей среды должна быть не ниже 20°С.

Правила переработки:

Переработка производится на заливочных машинах высокого и низкого давления, а также методом ручной заливки.

  1. Нанести разделительный состав на всю рабочую поверхность формы.
  2. При заливке использовать соотношение компонентов А к Б по массе 100:110.
  3. Температура компонента А и Б 23-25°С.
  4. Залить смесь непрерывной струей для равномерного заполнения объема формы, сводя к минимуму появления пузырьков воздуха.
  5. Выдержать изделие в форме 7-30 минут при температуре 20-30°С.
  6. Извлечь изделие из формы и выдержать на складе 48 часов при температуре 20-30°С.

 

Производитель: 
Copyright MAXXmarketing Webdesigner GmbH

Наши партнеры

PenoMAX
Lampyris
Polynor
PenoSTAR